PACKi – Vollständiges Vision-Inspekonssystem

Vorstellung

Das PACKi System ist für die pharmazeutische Industrie konzipiert. Es handelt sich um ein intelligentes kamerabasiertes Vision-Inspektionssystem, das zur Inspektion von Zuschnitten, fehlenden Daten, Druckfehlern usw. eingesetzt wird.
Es besteht eine sehr hohe Wahrscheinlichkeit von Verwechslungen von Verpackungen in Produktionslinien, in denen mehrere Produkte gedruckt werden. Das ist zwar problematisch; bei Medikamenten kann sich der Fehler jedoch als fatale erweisen. Die meisten pharmazeutischen Unternehmen bestehen heute auf Einrichtungen, die über Online-Inspektionsgeräte verfügen, um ein solches Missgeschick zu vermeiden.
Das PACKi System kann an der Abfülllinie/Kartonlinie eingesetzt werden, um den Code auf dem Etikett, den Code auf dem ungefalteten Karton oder den Code auf dem gefalteten Karton zu überprüfen.
Das PACKi System beinhaltet verschiedene Komponenten, Software & Hardware, die eine integrierte Lösung für die Online-Inspektion von 2D Code, Vorhandensein/Fehlen von spezifischen Mustern & OCR bietet.
Druck- und Auswurfmechanismen sind optional und werden je nach Kundenanforderung bereitgestellt.
Wenn das Produkt als fehlerhaft erkannt wird (basierend auf dem Inspektionsergebnis), weist das System den fehlerhaften Karton/Flasche aus.

Produktmerkmale

• • 15“ Touchscreen mit benutzerfreundlicher mehrsprachiger Benutzeroberfläche.
  • Hochauflösendes System auf Smart-Kamera-Basis mit Optik und hochmoderner kundenspezifischer Beleuchtung.
  • Prüfart:
    • OCR/OCV: Bis zu 12 Zeilen mit 20 Zeichen in jeder Zeile.
    • 1D-Code: Alle Arten von Barcodes mit 2 Überprüfungszonen.
    • 2D-Code: Überprüfung des 2D-Codes mit Verifizierung gemäß ISO/IEC 15415.
    • Pharmacode: farbiges / schwarzweißes Scannen von Pharmacodes mit Wertübereinstimmung.
    • An-/Abwesenheit: 2 Zonen der An-/Abwesenheitskontrolle.
  • Industrielles computergestütztes Hochgeschwindigkeits-Inspektionssystem mit Anschlussmöglichkeit für mehrere Kameras.
  • Fakultativ: Prüfung variabler Daten.
  • Rückverfolgung des Produkts, die eine vollständige Kontrolle gewährleistet.
  • Einrichtung zur Sicherung und Wiederherstellung des Systems.
  • Flexibilität bei der Auswahl je nach Anwendungsanforderung.
  • Auswurfeinheit-Luftdüse/Schieber.
  • Sensor zur Verifizierung des Auswurfs.
  • Auswurfbehälter mit Sensor für vollen Auswurfbehälter.
  • Signal zum Anhalten der Verpackungsmaschine.
  • Kein Etikettenerkennungssystem.
  • Verschiedene gesetzlich vorgeschriebene Berichte wie Audit Trail, nicht editierbare Produkte-/chargenbezogene Berichte.
  • 4 Benutzerebenen & Rollenmanagement – Administrator, Supervisor, Bediener & QA.
  • Erfüllt 21 CFR Teil 11 & GAMP-Konformität.